特种工程塑料—UHMWPE零件定制
UHMWPE真空成型成型生产工艺流程优势 1.原材料的损失小,不会产生过多损害(一般为制品品质的2%~5%)。2.制品的热应力比较低，且翘曲变形也小，机械设备性能较稳定。3.模芯磨损不大，模具日常维护费用较低。4.成型机器设备的造价比较低，其模具构造较简单，产品成本一般比注塑加工模具或传送成型模具低。5.可成型较大型平板电脑状制品。真空成型能够成型的制品尺寸仅由现有的模压机的合模力与模板尺寸来决定的。6.制品的缩水率较小反复性较好。7.可在一特定的模板上摆放模芯数量较多的模具，生产效率高。8.能适应全自动投料与自动取下制品。9.工作效率高，有利于完成专业化和智能化生产。10.商品尺寸精度高，可重复性好。11.表面光滑，不用二次装饰，能一次成型构造繁琐的制品，大批量生产，价钱相对低廉。
UHMWPE零件制作工艺
1.煅烧成型加工工艺
采用粉末状环氧树脂，含量没有限制；将粉末状环氧树脂碾成各种形状的胚料(如棒、板、轮、套等)，压力为42MPa，保压为30~90秒，模具的热胀冷缩率是1~3%;之后在250~300℃下煅烧，煅烧时长根据实际薄厚定为1钟头/10mino
2.挤压成型加工工艺
宜选用UHMWPE环氧树脂与LDPE、LCP或改性剂共混，以提升流通性。机器设备采用柱塞式或同向双螺杆造粒机，以防止摩擦阻力低、原材料非常容易跑偏的缺陷。挤出温度180~200℃，螺杆转速10~15R/min;双螺杆挤出机可用于样子简单商品，但要增加生产加工附属设备，提升电机额定功率。
3.注入成型加工工艺
还宜选用与LDPE、LCP或添加物共混的UHMWPE环氧树脂；注塑机的丝杆和模具有待改进。注射压力12OMPa之上，螺杆转速40~60r/min，筒节环境温度180~220℃，模温85~110℃。
4.挤压成型一压成型
先挤压熔化胚料，再倒入模具，做成需要商品。
广州奥特工程塑料有限公司是一个具有二十多年的UHMWPE零件专业定制生产制造工作经验的广州市注塑工厂，有着二千多平方米的实体生产工厂，也拥有CNC、橡胶硫化机、电火花机等相关生产线设备，在广州模具定制业务上具备强大的实力，再加上有着专业的设计团队能为用户带来令人满意的产品与服务。
UHMWPE改性方式类型
1.润滑液改性
在UHMWPE里加入润滑液能改善其加工性能，但加入量不能太多，不然UHMWPE性能可能大幅度降低。
2.液晶高分子原点复合型技术性
在UHMWPE里加入适合配比的LCP和特殊改性剂，搅拌均匀后，用通用性双螺杆挤出机可顺利开展制粒。
3.别的改性
以不同填充料对UHMWPE进行填充改性，可以达到提高硬度、提升阻燃等级、改进耐温性、减少缩水率和耐磨性、减少摩擦因数、控制成本等作用。填充料一般用氯硅烷解决，使用量不应超过20%。此外，选用插层法技术性用片层无机纳米材料改性UHMWPE，可以达到提高等几种改性实际效果。还可对UHMWPE开展热聚合改性，如固相连枝法、水溶液热聚合法、混液热聚合法等，以缓解相关页面相溶难题。
UHMWPE零件定做的运用
1.滚动轴承
UHMW能够用于制作滚动轴承，如滚柱轴承、滚动轴承等。其低摩擦阻力和耐磨性能够减少能量损耗，提升轴承使用寿命。
2.定位套
UHMWPE关键用于制作定位套，如驱动轮、限位板等。其耐磨性和耐蚀性能保持定位套的准确性性和安全性。
3.滑轨
UHMWPE能够用于制作滑轨，如直线滑轨、滑轨等。其低摩擦阻力能够减少健身运动摩擦阻力，提升导轨的健身运动稳定性。
4.传动齿轮
UHMWPE能够用于制作传动齿轮，如减速齿轮、齿轮轴等。其耐磨性和高摩擦阻力能够减少传动齿轮之间的磨损能量损耗。
5.液压密封件
UHMWPE能够用于制作液压密封件，如密封环、密封垫片等。其耐蚀性能保持液压密封件的密封性能和使用寿命。
