特种工程塑料的那些事儿

特种工程塑料的种类

1.聚苯醚（PPS）

具有优良的耐温性、耐化学腐蚀性与绝缘性能，广泛应用于汽车零部件、电子电气行业领域化工机械设备等。

2.聚丙烯腈（PI）

具有出色的高温可靠性、耐化学品性和冲击韧性，被广泛应用于航天工程、电子电气和汽车产业里的高温构件。

3.聚醚醚酮（PEEK）

具有优良的高温可靠性、耐化学腐蚀性机械性能，在航天工程、医疗机械和石油化工设备等行业有广泛应用。

4.液晶屏高聚物（LCP）

具有优良的耐热性、低摩擦系数和高频特点，主要用于电子封装材料和小型零部件的生产制造。

5.聚砜（PSF）

具有优良的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能，被广泛应用于化工机械设备、电子元器件和医疗器械等行业。

特种工程塑料的性能特性

1、高耐磨性能

特种工程塑料原材料具有很高的耐磨损性能，还可以在高速运动、高压、高磨擦等恶劣条件下使用，不易磨损，保持长期性能平稳。

2、高温可靠性

具有优良的高温可靠性，还可以在高温环境下使用，不变形、衰老、裂化等，保持良好物理学性能。

3、高韧性

特种工程塑料材料的强度高，能够承受比较大的拉伸力和缩紧力，抗冲击性强，不容易破裂。

4、耐蚀性

特种工程塑料原材料抗腐蚀特点好，还可以在酸、碱、酸等腐蚀性介质中远期应用，不容易霉变、烂掉、变形等，保持高性能。

5、阻燃等级

特种工程塑料原材料还具有良好的阻燃等级，可以经得起高温、髙压等恶劣情况下的火灾事故，不容易溶化、点燃，不会造成有害气体，符合环保要求，获得广泛应用。

特种工程塑料注塑环节

1.冶炼环节

第一步是熔融塑料颗粒物；随后，将颗粒物放进设备的料仓中；这进到料筒，在那儿旋转螺杆运用热量和磨擦使塑料汽化。

2.注入环节

这是最重要的一步；一切不正确都可能影响最后零件的品质。在这儿，将熔化塑料在高压下以均匀速率引入容器中。

3.制冷环节

一旦进入磨具，塑料环氧树脂便会凝结并制冷。由于塑料一般是热的不良导体，并且这个制冷环节可能很用时。

4.模具制作期

充足冷后，开启磨具并用磨具内置模具顶针取下塑料构件。在这一阶段，关掉磨具并反复该过程以根据需求制做别的同样的零件。

5、打磨后解决

最后一步涉及到歪曲或激光切割一切物理学缺点，并根据需求运用各种各样表面光滑度选择项使零件更光滑。

广州奥特工程塑料有限公司具备二十多年的特种工程塑料生产加工工作经验，有二千多平方米的实体生产工厂，还有专业的生产设备和更专业的生产制造设计部门，能够为您提供令人满意的特种工程塑料产品服务。

特种工程塑料的注塑规定

1、注塑机

建议使用具备闭环控制系统实力的、带微处理器控制现代化的往复螺杆注塑成形机的方式对 Tepla®T7200、Tepla®T8100、Tepla®T8010等特种工程塑料开展注塑成形。2、螺杆

螺杆材料耐高温400℃，必须采用并没有止逆装置低空气压缩比螺杆，建议使用的空气压缩比为 1:1 至 1.3:1 中间。

3、原材料干躁

烘干设备务必可以达到最少 120℃ 温度。干燥系统应能以连续操作的形式保持所推荐的表干时间，一般是在上述条件下6钟头。4、过程管理和监测

成形全过程应当通过螺杆速度与区域进行操纵，而不是用压力温度控制。那样能够确保注塑速率和添充时间都是能受到操纵。

5、待机和清料

在生产过程中断或注塑操作完成后，应用热性能超出370℃ 的适合清理料，不能有塑料留到成形机的料筒中。