塑料密封圈里的优势
1.在各个的工作氛围、压力条件下,在指定的范围之内都有着很好的密封性能,并且还会按照实际使用情况自动完成密封性能的调整和提升。2.具备相对稳定的摩擦阻力。密封圈所维护装置和运动件间的滑动摩擦力一定要尽可能小,维持在要求的范围之内,针对机器的的寿命,避免机器设备受到破坏都是有着十分重要的意义。3.具有非常好的耐腐蚀水平。一般密封圈里的应用,一定会遭受许多汽体、液体化学变化,而具有非常好的耐腐蚀水平则能保持长时间使用寿命,缓解衰老速度。4.耐磨性能好,在长时间工作与高韧性压力之下,摩擦消耗都十分细微,确保其工作效能。5.具备简单构造,应用、维护保养和维修下去都十分的便捷,进一步提升了密封圈的使用期。
塑料密封圈材质类型
1.聚四氟乙烯(PTFE)
聚四氟乙烯是一种非常高质量的密封原材料,生活中有非常高的有机化学可塑性良好的耐化学品性、耐碱性、耐酸性、耐蚀性、耐高低温试验性与耐温性。因而,聚四氟乙烯适用持续高温、髙压、强腐蚀性等极端条件下的密封。
2.聚丙稀(PP)
聚丙稀是一种性价比比较高原材料,它具有一定的韧性和柔韧度,不容易衰老,在一定程度上可替代天然胶密封密封圈。聚丙稀主要运用于低电压、超低温、弱腐蚀条件下的密封。
3.氟胶(FKM)
氟胶又被称为“持续高温塑胶”,其具有耐酸碱、耐热、抗腐蚀、出色的机械设备性能和抗磨损性能。氟胶广泛使用于汽车制造业、化工工业和航天工程等领域的密封件中。
4.硅胶(VMQ)
硅胶密封密封圈具有优良的耐热、抗低温性能,良好的绝缘性能与生物可塑性。硅胶主要运用于医疗机械、食品工业等领域的密封。
5.聚氨酯材料(PU)
聚氨酯材料密封密封圈具备耐酸碱、抗磨损、韧性好等特点,因而适用机械和汽车产业里的密封件生产制造。
而我广州奥特工程塑料有限公司具备二十多年的塑料密封圈定制工作经验,有着实物的生产制造生产工厂,也有技术专业生产设备和设计者,能够为您带来令人满意的塑料密封圈定制服务项目。
PEEK密封圈里的种类
1.发动机活塞密封
活塞环主要运用于协助消化吸收活塞杆轴直径磨损。PEEK 硬度足够承担活塞杆内所引起的普遍损坏,却又不能毁坏金属材料构件自身。这种环一般由PEEK轴套制作而成,并且具有不同种类的创口,有利于安装及性能。
2.闸阀座
球阀座表明出PTFE 的重要喜好,因为它必须一种非常容易屈从闸阀外形的软性材料。但是,高性能闸阀中应用了很多的 PEEK高压闸阀,在其中PTFE 与金属都经过处理以保证适宜的相互配合。
3.转动轴封
PTFE和PEEK的搭配 是一种强劲的搭配。PTFE 提升了自润滑轴承性能,而 PEEK则增强了抗压强度。虽然他们能够很好地协调工作,但特殊运用真的需要纯 PEEK。目的类似发动机活塞,区别在于轴轴向挪动。PEEK再度用以可以承受高速旋转中的损坏,与此同时充足绵软,不能在未指向或密封无效的情形下毁坏金属材料。
4.阀门和碟阀座
PEEK 尤其适用于髙压和高温运用。碟阀是所有液体调节方式不可或缺的一部分,包含水力发电厂、石油与天然气提炼厂及其航运业。
采用塑料密封圈特别注意的事宜
1、预紧缩量
一般塑料密封圈安装于管沟里,为了能可以确保密封效果,还是应该预埋一个原始紧缩量,但是需要注意的是不同类型的使用场景,预紧缩量是不一样的。
2、拉申与紧缩
拉伸和紧缩的值要适宜,不宜过大亦不得过小,假如拉申和紧缩的值太大,可能会致使密封零件的横截面过多扩大或减少,一旦拉申1%,横截面孔径会减少0.5%。
3、工作物质和作业环境
需要考虑工作介质相溶性,还要考虑到到密封处工作压力,环境温度,连续的作业量,运转周期等状况,假如密封件应用的场所为转动场所,还要考虑到摩擦热所导致的温度状况。
4、密封方法
依据负荷的现象,可分为静态数据密封和发展趋势密封,依据密封用处,可将其分成转动密封、孔用密封及其轴用密封,依据装置方法,可将其分成径向设备及其轴向设备。
5、强度
硬度取决于紧缩量与管沟挤压间隙,是决定密封的重要因素。
6、紧缩长久变型
在压力的作用下,密封件也会出现压缩变形,为了防止长久变型,密封圈里的紧缩量应当控制好在30%到20%。