塑料科普—塑料零件加工
塑料零件的特征
1、经济实用，价格低，对比金属材料和玻璃等其它原材料成本要低很多。
2、具有较好的耐蚀性，可用于烹饪食物盒以及各种厨具，不容易环境污染食材，不会被食物中强酸强碱融解；3、较轻，尤其是聚氨酯制品具有极强的韧性和撞击力；4、用途广泛，可以做基本上一切物件，可满足消费者多种多样要求；5、工艺性能及成形性非常强，也可以根据客户需求，将原材料加温铸成不同的形状；6、耐老化水平及防风化层水平也比较强，能够在户外维持较长的使用期；7、耐火性非常好，能够有效改善室内室外热量互换，具有隔热保温的功效；8、耐用性好，能够不间断的应用很长一段时间，而且保证品质。
9、出色的绝缘性能，塑料零件全是电能准稳态，其表面电阻器、体积电阻非常大，击穿场强大，物质相对介电常数值不大。
10、冲击韧性遍布广和相对较高的强度，因塑料零件的比例小、强度高，因此具有很高的强度。
塑料零件加工的操作流程
1、调料
这需要的原材料除开高聚物之外，还需要添加一些增稠剂、增粘剂、添加剂等塑料改性剂，那样生产加工成形的塑料零件性能指标也会得到非常大的提升，并且还可以降低成本。将高聚物与改性剂混合在一起，分散化为干混料。还可以制作成粉料。
2、成形
这也是塑料零件加工加工工艺最关键的一步，我们应该把各种形态塑料做成需要外形的胚件。这一成形方法有很多，购买的时候主要是依据塑料的种类、开始形状及其制品尺寸大小样子来确定。假如是热固性塑料塑料，则一般采用挤压、注塑成型、压铸、注塑和热成型等;假如是热固性塑料塑料，那可以选用真空成型、传递模塑，还可以用注塑成型。除此之外，还有用液体单个或高聚物为原材料的铸造等。
3、机械加工制造
这一步可作为成形的一道协助工艺流程来说。它能够使用合金或是板材的加工工艺，制造一些规格精准或是数量有限的塑料零级。在开展机械加工制造时用的设备及切削用量等要合乎塑料的特征。
4、紧密连接
这一步就是把塑料零件接合在一起，方式主要包括电焊焊接和粘合二种。电焊法通常是热风焊接、热熔焊接、高频焊机、摩擦焊接、超声焊接等。粘合法有应用胶黏剂来实现的，如溶液、环氧树脂水溶液和热溶胶粘合。
5、装饰
这一步的目的就是为了装饰塑料零件的表面，一般通过机械设备装饰，其实就是磨、挫、打磨抛光等;再有就是刮涂，如用建筑涂料涂抹在制品的表面，需带纹路的塑料薄膜遮盖制品表面等
6、安装
这也是塑料零件加工的最后一步了，也就是把制作成的独立的塑料零件组合在一起变成完整的塑料零件。而我广州奥特工程塑料有限公司有着二十多年的塑料零件加工经验，有着实体的生产厂，技术专业生产设备，质量保证，是一个不错的选择。
塑料零件加工时怎样避开注塑加工偏差的方式
1、开模目标和分型线
每一个塑料零件在进行设计的时候首先确认其开模目标和分型线，以确保尽量减少抽芯组织和消除分型线对外观危害。开模方位确认后，产品的构造柱、锁扣、突起等部件尽量设计为与开模方向一致，以防止抽芯降低拼缝合线，增加产品寿命。
2、脱模斜度
适度的脱模斜度可防止产品压光，可防止产品顶伤，深腔构造产品设计的时候外表面倾斜度规定低于内表面倾斜度，以确保注塑加工时磨具型芯不偏差，获得均匀产品厚度，并确保产品张口位置的材料密度抗压强度。
3、产品厚度
各种各样塑料均有一定的厚度范畴，一般0.5～4mm，当厚度超出4mm时，将造成制冷时间太长，造成缩印等诸多问题，应注意更改产品构造。
4、构造柱
加强筋的有效运用，可提升产品刚度，降低变型。构造柱厚度务必低于产品厚度的1/3，不然造成表面缩印。构造柱的单层倾斜度应不小于1.5°，以防止顶伤。
5、圆弧
设定科学合理的圆弧，还能够改进模具制作工艺，如凹模可直接使用R刀铣加工,而防止规模不经济的金属加工。不同类型的圆弧可能会造成分型线挪动，应根据实际情况选择不同圆弧或面铣。
6、孔
孔样子应尽可能简易，一般取环形。孔径向和开模方向一致，能够避免抽芯。当孔高径超过2时，应设脱模斜度。这时孔孔径应按照小路规格（较大实体线规格）测算。埋孔的高径一般不超过4。孔与产品边缘的距离一般超过直径规格。
7、注塑模具的抽芯机构与防止
当塑料零件按开模方位不可以成功出模时，应设计方案抽芯组织。抽芯组织能成形繁杂产品构造，但易导致产品拼缝合线，缩印等缺点，并提高工艺成本减少产品寿命。设计方案塑料零件时，如果没有特别要求，尽量减少抽芯构造。如孔轴向和筋方向改成开模方位，运用凹模型芯碰穿等方式。
8、一体合页
运用PP料延展性，可以将铰链设计成和产品一体。做为合页的塑料薄膜规格不应超过0.5mm，且维持匀称，注塑加工一体合页时，进胶口只有设置在合页某一侧。
9、镶件
在塑料零件中嵌入镶件可提升部分抗压强度、强度、加工精度和设定小螺纹孔（轴） ，满足不同特殊要求。镶件在置入塑料中的一些应设计方案止转及防拔出来构造。镶件周边塑料尽可能加厚型，以避免塑料件应力开裂。设计方案镶件时，应综合考虑它在容器中的定位方法（孔、销、带磁）
10、标志
产品标识一般安装在产品内表面较平缓处，采用突起方式，挑选反向与开模方位尺很有可能一致面处设置标志，能够避免挫伤。
11、注塑产品精密度
因为注塑加工时缩水率的非均匀性和可变性，注塑产品精密度远低于金属产品，应按要求选择合适的尺寸公差规定
12、注塑产品的变型
提升注塑加工产品构造的刚度，降低变型。尽量减少平板电脑构造，合理确定反边，凹凸不平构造。设定科学合理的构造柱。
13、气辅注塑
选用气辅注塑，可以提高产品刚度，降低变型，能够避免缩印，能节省原料，减少技能冷却时间。
14、电焊焊接（热板焊、超声波焊、震动焊）
选用电焊焊接，可以提高连接抗压强度，可简化产品设计方案。
