塑料科普—PTFE模具成型

2023-07-27 08:54

PTFE模具通常采用成形、液压机、推压、挤压成型、喷漆、粘接、溶接和盘绕等成型技术。前五种通常采用聚四氟乙烯树脂立即加工，后三种选用聚四氟乙烯塑胶板或薄带，除此之外，也有挤压成型法、热成型法等成型工艺。

1、模压法

模压成型主要采用飘浮树脂。当生产制造薄厚低于1.5mm金属薄板时，则得用分散化树脂。其工艺流程：树脂-筛粉（飘浮树脂经捣烂、松脱，并且经过20目筛网筛粉）-压力机（装进模具的PTFE粉在20-235Mpa压力之下，经压力机夯实成形）-烧结（在370℃-380℃温度下烧结炉内烧结）-真空成型制成品（在模具内或自由状态下冷却定型后成所需的板、棒、管、密封圈及填充料制品等）。

2、液压机法

液压法又被称为等压过程法或橡皮擦袋法，是制造PTFE商品模具的一种特殊方式，应该是橡皮擦袋增加液压机使橡皮擦袋将PTFE树脂向模具扩大，使之夯实后复烧结成产品。操作过程全过程为：把橡皮擦袋放置外国模特内-接好离心水泵，充进饮用水使橡皮擦袋胀成圆柱形-树脂均匀的添加袋与外国模特中间-闭模-再次注水逐渐增加压力，达12-13Mpa时试压30min后加水-缓解压力，拆板，烧结，制冷即是表面光滑的预制品。

3、推压法

推压又被称为粘稠模压成型。用柱塞泵推压成形，经干后在360-380℃温度下烧结，冷后获得坚韧的推压管、棒等产品。

4、挤压法

挤压加工分为丝杆挤压成型和柱塞泵挤压成型二种，把破碎筛粉后预烧结树脂加进料筒中，根据丝杆的旋转或柱塞泵的往复式促进。把原材料边夯实传至挤塑机中，在360-400℃温度下连续性挤压、烧结、制冷成的各种各样管、棒产品。

5、喷涂法

喷涂法有PTFE保湿乳液喷漆后烧结涂膜和PTFE树脂粉末状低温等离子立即喷漆涂膜二种加工工艺。

广州奥特工程塑料有限公司在PTFE模具加工方面有20很多年的生产生产工作经验，拥有专业设备及生产工艺，非常值得你的挑选。

PTFE模具加工的需求

1、模具原材料的规定

PTFE是一种持续高温、密度高的、抗腐蚀的材料，对PTFE注塑加工模具的原材料要求比较高。常见的模具原材料包含不锈钢板、铜和铝等，在其中不锈钢是最优秀的模具原材料，能够满足超高压高温和抗腐蚀的需求。模具原材料硬度和抗压强度也要符合要求，以确保模具的使用寿命和可靠性。

2、模具设计方案的需求

PTFE注塑加工模具设计应注意到生产样子、尺寸大小工艺标准等多种因素，另外还应依据模具塑料的特性进行合理设计方案。在规划模具时，必须保证模具的内部构造清楚、表面光洁，避免因为内部结构凹凸不平而造成产品表层凸凹不平问题。模具的导向性、卡模方法也需要考虑聚四氟乙烯的独特特性，以确保模具在使用中的精度可靠性。

3、模具加工的需求

PTFE注塑加工模具的加工必须保证精度表层质量，以确保注塑产品尺寸大小表层质量的稳定。在加工环节中，必须采用先进加工设备及高质量的加工数控刀片，并严格把控加工后的温度和加工速率，避免因为加工温度不合理而造成模具弯曲或受损的情况出现。

4、模具所使用的规定

PTFE注塑加工模具在使用中，要定期进行检修清洁，并保持清洁通风，防止模具与体内湿气触碰造成氧化还原反应。需注意，不要随便拆换模具里的发热元件或进口的零配件，避免因零配件不一致从而影响模具使用效果。