氟塑料注塑

氟塑料(Fluoroplastie)指用氟树脂制成的塑料。主要品种有聚四氟乙烯-PTFE、PFA、ETFE及PVDF等。由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。

氟塑料注塑成型要求

加工温度较宽，高可达425℃，其分解温度在450℃以上，一般控制加工温度范围为330-410℃。氟塑料的吸湿性很小，为0.03%，所以不用干燥，注射前，嵌件应预热。

氟塑料二次成型加工

由子氟塑料的加工特性，使一些制品难于一次成型，还必须经过二次加工才能得到可使用的成品。二次加工技术有：切削、焊接、内衬、吹胀等。切削：类似于金属的切削方法，设备有车床、钻床、刨床等。

氟塑料注塑件设计时的注意事项

1、壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。

2、过渡部分应逐步、圆滑过渡，防止有尖角锐边产生，特别是塑料产品一定不要有缺口。

3、浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

4、氟塑料注塑件表面应光洁，粗糙度低。

5、排气孔、槽必须足够以便及时排出空气和熔体中的气体。

6、必须要求塑料的精度，那么有一个好的氟塑料注塑件是保证塑料产品质量和精度的前提。

7、因氟塑料注塑温度最过可超过400度，其模具材料需要选用硬度高及耐高温且耐腐蚀的模具钢材。

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