科普知识：细水口注塑模具

什么是细水口注塑模具？

细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.广州奥特工程塑料有限公司，您的专业注塑模具顾问！

细水口注塑模具的开模过程

开模过程:三板模有两次分型,第一次在剥料板与母模板之间,第二次在母模板
与公模板之间。
1.当公模侧起初受到注塑机的拉力时,公母模板之间由于装有开闭器,而剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍,(多数情况下小拉杆上还装有弹簧)这时在拉力作用下剥料板与母模板首先分开,母模板随着公模板一起向后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板随注塑机继续向后运动,这样小拉杆也被带动,它又带动剥料板运动一个设定距离,以便将料头打下.个设定距离运动完后,小拉杆和母模板都停止运动。
2.注塑机继续向后运动,拉力不断增大,超过开闭器锁紧力。母模板与公模板分开分开到设定距离时停止不动。
3.顶出机构(顶针,顶杆,斜稍etc)开始顶出运动,将成品顶出

细水口模具设计要注意

细水口模具又称为三板式模具，其主要特点是再取出制品的同时将之与流道废料分离，因此气定模部分必须进行分型。

1）细水口注塑模具主要用来成型下列制品

1.一模一腔要求侧浇口进胶。

2.一模多腔点进胶制品。

3.一模一腔多个进胶点进胶产品，多数用于成型面积较大的制品。

2）拉杆长度要确定

拉杆长度L=前模+水口长度度+30

3）定距螺丝

定距螺丝至少采用杯头螺丝，同时要装胶型圈，以此缓冲。

细水口模具设计前，必须要明确的

1.明确塑件的技术要求

2.明确塑件的生产批量

3.塑件的体积和质量

大水口与细水口注塑模具的区别

1、从进胶口形式上区别：一个是点浇口（直接从产品上进胶）通常叫细水口模具；一种是从侧边进胶，浇口相对来说比较大通常叫大水口模具(但是有时候以为产品进胶需要也会做细水口转大水口进胶，结构上也是三板模）

从模具结构上来区别：通常讲的两板模叫做大水口模具，三板模叫细水口模具；细水口模具又分为简化细水口模具和细水口模具两种。